4-osiowe centrum obróbcze profili aluminiowych cnc znalazło się w centrum uwagi dzięki 4-osiowemu sterowanemu centrum obróbczemu profili cnc. 20 października 2019 r. Centrum obróbcze profili aluminiowych ma ruchome osie na precyzyjnych prowadnicach liniowych z bezszczotkowym serwomotorem. Centrum obróbcze profili aluminiowych wysuwa się na pierwszy plan dzięki szybszej i bardziej praktycznej funkcji z pneumatycznie opuszczanymi, podnoszonymi prawymi i lewymi podpórkami.Wrzeciono z centrum obróbczym profili aluminiowych posiada możliwość szybkiej wymiany narzędzi, dodatkowo posiada 11 październikowy magazyn narzędzi w specjalnym obszarze ochronnym po prawej stronie maszyny.Frez, tarcza mocująca itp. typy uchwytów może pomieścić.Uchwyty oferują obsługę z możliwością umieszczenia w miejscach wskazanych przez maszynę w postaci skali mm.
SPECYFIKACJE TECHNICZNE;
-Maszyna jest wyposażona w jednostkę CNC, która zarządza operacjami, jak wskazano poniżej;
– Ruchy liniowe i okrężne na osiach (X-Y-Z) Efektywne funkcje wykonywane za pomocą ruchów okrężnych na osi A,
-System programowania zgodny z kodami ISO,
-Geometryczny system programowania,
-Większa funkcjonalność dzięki przetwarzaniu profili w dwóch różnych regionach (dzięki czemu działa oddzielnie w lewej i prawej części maszyny),
-2 wiązanie profili bez przytrzymywania (śledzenie wahadłowe) Możliwość załadunku i rozładunku po prawej stronie, podczas gdy maszyna obserwuje profil po lewej stronie w tym samym czasie,
-Możliwość zmiany parametrów zespołu. 12-częściowy magazynek narzędziowy przygotowuje kolejny zespół do procesu wymiany narzędzia za pomocą serwomotoru,
-Spawane elektrycznie podwozie maszyny zostało zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wytrzymałość, precyzyjną obróbkę i funkcjonalne użytkowanie, a główny korpus maszyny jest ponownie przetwarzany w całości i jednocześnie na maszynach CNC i wprowadzany do użytku w celu zapewnienia maksymalnej precyzji,
– 8 przegubowych nóg maszyny o regulowanej wysokości umieszczonych jest wzdłuż dolnej części korpusu i umożliwia dokładne skalowanie maszyny,
– Korpus maszyny został zaprojektowany tak, aby wsypywać wióry materiału, które mogą pojawić się podczas przetwarzania, do części środkowej,
-Powstałe trociny są przechowywane w przenośnych szufladach,
– Główne szafy pneumatyczne i elektryczne są zamontowane na korpusie maszyny. Obudowa posiada również przesuwane kanały, które zawierają składane kanały kablowe,
– Z przodu maszyny znajduje się kurtyna bezpieczeństwa z fotokomórką i funkcją wykrywania odległości, zapewniająca bezpieczeństwo pracy i pracowników.
